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水泥管磨常用配件選用原則(2)

文章出處︰未知責任編輯︰admin人氣︰ 發表時間:2017-04-11 11:34【


  襯板形狀選擇錯誤,會使管磨機的破碎、研磨效率大大下降,產質量都會收到很大影響。

  3.2研磨體︰

  根據傳統計算公式來確定研磨體級配與填充率,已不再適應優質高產粉磨的需要,而應根據入料粒度、粉磨流程、磨體轉速、裝機功率、隔倉分段長度、襯板工作面和各倉位對研磨體的動態要求來試驗、計算確定研磨體的填充率及級配。

  在正常情況下如何才能使磨機的研磨體的填充率較大,須注意以下幾點︰ヾ使每一塊襯板的重量盡可能輕;ゝ滑動軸承面與中空軸的接觸面要合理,不能有"包軸"產生制動現象;ゞ滑動軸承潤滑冷卻正常;々電機的實際功率大小和線路產生的壓降要小。如果壓降大則對研磨體的裝載量影響很大。解決這些問題的主要目的使起動電流盡可能減小[4]。

  根據管磨機料球篩析現象︰大研磨體與粗粉在相對靠近管磨機中心的位置始拋,而小研磨體與細粉落在遠離管磨機中心位置始拋。顯然,大研磨體拋落勢能最小,反而小研磨體拋落勢能最大。這與傳統級配理論大相徑庭。傳統級配理論認為︰首倉中最大球徑運用公式28 (D為最大物料粒徑)計算,大多企業都運用該公式作為首倉最大球徑確定依據。據此,不同規格的管磨機首倉最大球徑就應是一樣的,顯然與實際不相符。因為管磨機直徑不同,帶球絕對高度亦不同,所產生勢能也不同。而管磨機運轉過程中帶到最高位置的是最小球。多數大球在粉磨過程中所帶高度是最低的,一個S100不及一個S70產生的勢能大,一個S100的重量相當于三個S70的重量,假如把一個S100換成三個S70,在單位時間和空間內沖擊物料的機會和能量大幅提高。目前很多企業首倉至少4級配球,甚至達到6級以上,理由是大塊料用大球破,小塊料用小球破,但粉磨效果往往難如人意。事實上,高效率的粉磨過程中,相當部分細粉是物料在首倉被研磨體擊碎產生的,失敗的粉磨系統不少是沒有發揮首倉應有的沖擊研磨作用。但當最大顆粒小于0.1mm時,管磨機的沖擊粉碎效果也變得微不足道,只能依靠尾倉來用研磨手段進一步降低物料細度,盡管研磨粉碎單位功耗較高。如果進料粒度相對均勻,建議首倉可少級配甚至一級配球[5]。

  關于研磨體的種類,目前常用的有︰鋼球、鋼段、橢球形鋼球等。通常是首倉用球,尾倉用段或球。需要說明的是尾倉用段則比表面積相對于用球要高些,但成品的顆粒圓形度要小些。同時,尾倉用段則磨內流速相對于用球要低些。具體使用方案要依具體工況而定[6]。
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